回彈是當(dāng)載荷卸去后，變形體的形狀得到部分恢復(fù)，零件的形狀及尺寸與沖壓模具工作表面的形狀和尺寸不符，造成零件的尺寸不在公差范圍內(nèi)，影響產(chǎn)品的裝配精度。那么影響鋁外殼沖壓回彈的因素有哪些呢?鉑源五金小編已經(jīng)整理好了相關(guān)內(nèi)容跟大家一起分享。

　　影響鋁外殼沖壓回彈的因素有以下幾點：

　　折彎變形度：折彎變形度越大則回彈量越大，兩者成正比。

　　原材料：不同的原材料的折彎屈服強度不同，屈服強度越高則原材料的回彈量就越大。

　　折彎中心角：折彎中心角的值越大就表示回彈量越大。

　　模具結(jié)構(gòu)和模具間隙適合度：設(shè)計合理的模具結(jié)構(gòu)可以減少回彈，而模具在設(shè)計制作時要預(yù)留適合的間隙，間隙過大會導(dǎo)致回彈量變大。

　　結(jié)構(gòu)：鋁外殼結(jié)構(gòu)不同，回彈量也不同，越復(fù)雜的鋁外殼一次沖壓時回彈量會越大。

　　影響鋁外殼沖壓回彈的因素相信大家看了上述內(nèi)容之后都已經(jīng)有所了解了，后續(xù)會給大家介紹更多關(guān)于鋁外殼的相關(guān)訊息，想要了解的朋友可以關(guān)注我們，每周都會給大家推相關(guān)知識。