在我們使用機(jī)器擠壓鋁材的時(shí)候，有不少使用者會(huì)在生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到表面假接頭，表面劃壞，機(jī)械紋路，表面黑線，表面起手感凹凸現(xiàn)象，焊縫嚴(yán)重等問題，擠壓鋁材經(jīng)表面處理后出現(xiàn)黑帶或色差嚴(yán)重而使產(chǎn)品報(bào)廢，造成不可挽回的損失。今天小編主要給大家整理一下擠壓鋁外殼表面為什么會(huì)出現(xiàn)黑線，對著方面有興趣的朋友一起跟著小編來看看吧。

　　擠壓鋁外殼表面會(huì)出現(xiàn)黑線的原因：

　　1、擠壓鋁外殼溫度及擠壓速度的溫度高是有利于金屬的擴(kuò)散結(jié)合，但又導(dǎo)致金屬粘結(jié)模具現(xiàn)象的加劇，同時(shí)，溫度高，又導(dǎo)致金屬的組織晶粒生長和成長速度加快，因而將使焊縫組織粗大。

　　2、擠壓速度過高，金屬變形功增大，金屬溫度升高較大。另外，擠壓溫度過高，擠壓力將降低，因而又降低了焊合力。

　　3、生產(chǎn)的時(shí)候不能過水的材料，應(yīng)該是在生產(chǎn)之后進(jìn)時(shí)效爐之前遇水了，典型的空氣氧化，使其表面發(fā)黑，不同擠壓鋁材的解決辦法也不同，一般可以用酸洗或者堿洗，但具體情況還要咨詢相關(guān)人員。

　　為什么擠壓鋁外殼表面會(huì)出現(xiàn)黑線就先為大家介紹到這里，希望能夠幫助到大家，之前也有為大家介紹過怎樣去預(yù)防鋁外殼報(bào)廢，有興趣了解的朋友可以去鉑源五金的官網(wǎng)上查看。